功能性油脂乳化不分層乳化機(jī)，改進(jìn)型油脂乳化機(jī)，胚芽油高速乳化機(jī)，大豆油乳化機(jī)，混合梔子油乳化機(jī)，中試型油脂乳化機(jī)，

【影響乳化的因素有以下幾種】 
1、工藝配方。不同的工藝及配方，對(duì)物料的乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。 
2、乳化劑。不同的乳化機(jī)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。 
3、乳化設(shè)備。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而ji大的影響其乳化效果。 

【從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素】 
1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以chong分分散乳化，效率高。高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。 

2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核xin參數(shù)jiu是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速低達(dá)9000rpm，是國nei乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。 

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。 

4、乳化頭的經(jīng)密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭，間隙更小，經(jīng)密程度更高，乳化效果也會(huì)更好。 

功能性油脂乳化不分層乳化機(jī)，改進(jìn)型油脂乳化機(jī)，胚芽油高速乳化機(jī)，大豆油乳化機(jī)，混合梔子油乳化機(jī)，中試型油脂乳化機(jī)，乳化機(jī)的高剪切乳化作用，乳化機(jī)高剪切工作原理。

【XRS2000系列乳化機(jī)產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比】 
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，XRS設(shè)備1小時(shí)jiu可以完成，更加有效、節(jié)能。 
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而XRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-14000轉(zhuǎn)，更加快速。**的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。 

1、發(fā)熱問題。 
同lei設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。XRS2000系列乳化設(shè)備在確定效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 
  
2、多層多向剪切分散。 
同設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。XRS2000系列高速乳化機(jī)定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，避免短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。 

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：